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食品加工・製造│成型装置

デポジタ DPD

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

デポジタ DPD
【製品特徴】
◎フィリング材の定量を自動で正確に絞ります
・ピストン-バルブ方式によりあらゆるフィリング材に対応しています。
　また、フィリング材を過度にこねることがなく傷みが少ないです。
・各列毎に生地の有無を検出し、各列制御で絞り出すため無駄がありません。
・絞り位置、高さ、量がハンドル1つで全列同時に調整可能です。

【DPD型 　主要仕様】
能力 8000個/時
絞り量 20～75g (比重1.25)
ホッパ容量 35L×2コ
エアー消費量 750L(Normal)/分
電源容量 3.5KVA (MAX)
AC200V
3相
機械寸法 W:1709mm
D:1770mm
H:1515～1615mm
機械質量 500kg(本体)

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取り扱い企業

企業名
株式会社オシキリ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0811 神奈川県藤沢市桐原町4番地
電話
0466-44-6011
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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型反転式自動らくがん成形機

特長 手作りと変わらない高品質な落雁を成形できます 成形型はオリジナルにて製作致します 粉体の物性を変化させず成形する事が可能です 用途 和三盆、落雁、ラムネ、ファンデーション、顆粒の成形 オプション ハンマー装置はオプションです 製品仕様 電源 AC100V 圧縮空気 100L/min(ANR)(0.6MPa以上) 外形 幅2100mm×奥行830mmx高さ1650mm 型サイズ 340mm×85mm 型枠サイズ 幅85㎜×奥行340㎜

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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自動粉掛成形粉取機

プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機＋成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛＋成形＋粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能　◯ 成形機能　◯ 粉取機能　◯（エア式） 能力　2400個/時 電気容量　AC3P200V 0.6kW 圧縮空気　2.0kW 機械寸法　1.7m x 0.6m x 1.8m

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 成型装置

フラッター Platino Flattener

原料が上下二つのベルトの間を通過する際に独自の技術で引き伸ばします。 下部ベルトの下にある２つの特殊形状ドラムが、原料の繊維を破壊しないように引き伸ばします。 また、水分を保持しながら、さらに大きく引き伸ばすことが可能です。 従来の製法と比べ、引き伸ばし後の製品の戻りが少ない上、短時間で処理するため、食感と味が高品質な仕上がりとなります。 様々な種類の製品に対応し、コンパクトで使い易く、頑丈で汎用性の高いモデルです。 また、洗浄性を考慮したデザインの為掃除は簡単で衛生的です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 成型装置

成形機

プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機＋成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛＋成形＋粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能　× 成形機能　◯ 粉取機能　× 能力　2400個/時 電気容量　AC3P200V 0.3kW 圧縮空気　0.4ｋW 機械寸法　1.2mx0.6mx1.8m

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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代替肉製造装置 成型機

メーカー名：GEA（ドイツ） 概要： 鶏肉、豚肉、牛肉、ジャガイモ、シーフード(すり身) 等の多種多様な原材料や、立体成型も可能なプレート式 成型機。最大ストローク数75ストローク/minまでの高い生産 能力(製品により異なります)。400、600、900mmのコンベア 幅をラインナップしており、ペーパーシート挟み機、丸め機な どのオプションもございます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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デポジタ DPX

デポジタ DPX 【製品特徴】 ・品目選択モード 　操作画面でフィリング品目を選択するだけでフィリング質量、ノズル高さを自動調節。 ・バルブケース 　従来型機の半分以下の8kgに軽量化。片持ち式で90°旋回可能。 　掃除しやすく、メンテナンスも楽です。 　90°旋回させるとコンベヤが開放されるのでコンベヤも有効活用。 ・サーボ駆動 　ピストンとバルブはサーボ駆動で、フィリングに合わせて細かく動作設定。 ・掃除モード 　操作画面で掃除モードを選択すると、バルグが動いてバルブケースを分解することなくホッパ内から水を流して簡易清掃。 ・簡易質量補正 　製品を手で秤に載せるだけで各列のフィリング質量を自動調節。(オプション) 【デポジタ DPX 　主要仕様】 能力 8000個/H (4列の時) 絞り量 20～75g (比重1.25の時) ホッパ容量 19L (1ホッパ当たり) 総モータ出力 2.35kW 機械寸法 幅1810mm×長さ1340mm×高さ1680mm 機械質量 約800kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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自動餃子成型機　A-16NA（ジドウギョウザセイケイキ）

能力：10,000/時（可変速式） 電力：三相　200V　2.75kW 重量：950kg 製品重量：ご希望の総重量をお問い合わせ下さい。 3点のユニットを乗せ換えるだけでサイズ変更が簡単にできます。 パーツの脱着は容易で、水洗い可能。 エアー式パンチカッターでベルトの損傷はありません。 ◎接続機械について 【残皮還元機　DSR-16GN】 自動餃子成型機 A-16NAを使用する際、餃子用に皮を打ち抜くための麺帯が必要になります。 その際、打ち抜いた残りの残皮を新しい麺帯と合わせ残皮を再生する残皮還元機 DSR-16GNという機械を接続します。 残皮を捨てずに再生できるため経済的です。 【麺帯流出機　TS-NⅡ】 自動餃子成型機 A-16NAで使用する麺帯を作る設備をお持ちでない場合は麺帯を作り、残皮を還元する麺帯流出機 TS-NⅡを接続することが出来ます。 こちらの機械は小麦粉と水をミキサーで混ぜたそぼろ状の麺を麺帯に仕上げる機械です。 自動餃子成型機 A-16NAから戻ってきた残皮を連続的に新しい麺と合わせて麺帯をA-16NAに供給出来ます。 粉ミキサーが別途必要になります。 【トレー詰め機　TK-16C】 自動餃子成型機 A-16NAで成形された餃子をトレーやバッドに詰める機械です。A-16NA単体ですと人の手で餃子を取る必要があり、8,000個/時 以上からは早すぎて間に合わないこともしばしばございます。 こちらの機械では機械の速度に間に合い、餃子をトレーやバッドに詰める工程が自動化されるため経済的となっております。 【スノコ整列機　SL-400】 自動餃子成型機 A-16NAで成形された餃子をプラスチックスノコに乗せる機械です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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タルトプレス機 シリーズ

『タルトプレス機 たるとくんシリーズ』　※画像1枚目 たるとくんシリーズは人手では大変なタルトの成形を誰でも簡単にできます。 機械のサイズもコンパクトなので、小さい店舗にも向いています。 ・仕様 生産可能サイズ 　1号 MAXΦ90 生産能力　MAX900ヶ／H 重量　1号45kg・2号76kg・3号145kg 電源　1単相100V エアー源　0.4Mpa 『4ステーションタルト充填成形装置』　※画像2枚目、3枚目 タルト型を使用した大きめなタルトの生産に最適です!! タルト型を投入すると、タルト生地の充填・プレス成型・払い出しまでを 自動で行います。 ・各種オプション 油噴霧装置 ダマンド等の中身生地の充填 トンネルオーブンへの自動投入 ■タルト型を作るまでの4ステーション 1.ステーション：タルト生地を充填するための皿を投入。 2.ステーション：タルト生地を皿に充填。 3.ステーション：タルト生地をプレス成形。 4.ステーション：払い出し。 ■他の機械との連携も可能！ タルト生地の充填から成形までを自動化できます。 その生産量は、1時間に約900個のタルト生地の成形が可能です。 4ステーションのタルト生地払い出しの後、弊社製品のオーブン機などへ接続 することで、タルト生地の成形から、焼成、カスタードクリームの充填など 仕上げ作業まで一つのラインにつなげることが可能です。 お菓子作りの工程の一つ一つだけでなく、全体のラインを作るご提案が可能です！ 他の機械との連携も可能！ ・仕様 電源　3相200V　3.5kw　20A エアー源　0.5Mpa 生産能力　MAX900ヶ／H 『タルト充填成形ライン』　※画像4枚目、5枚目 型天板を使用したタルトの充填・プレス・中身生地充填まで自動で行います。 丸型、菊型、四角型などお客様の希望されるタルト形状に合わせて製作いたします。 プレスユニットの交換でサイズ・形状の変更が可能です。 （列数変更時は充填部の変更も必要です） ・各種オプション 油噴霧装置 トンネルオーブンへの自動投入装置 天板反転取出し装置　他 ・仕様 電源　3相200V　8.5kw　50A エアー源　0.5Mpa 生産能力　MAX4000ヶ／H　天板にヨコ4×タテ5列にて 『タルトプレス装置』　※画像6枚目、7枚目 ■タルト生地プレス専用機 4ステーションタルト充填成形装置の中のタルト生地をプレスすることののみに特化した製品です。 タルト生地をプレスした後は手作業で皿を入れ替えるタイプのものですが、1時間に約400個のタルト生地の成形が可能です。 大きな機械を入れるスペースが無い小規模店舗や、一日に生産する量がそれほど多くない場合はこちらのタイプがオススメです。 ・仕様 電源　3相200V　2.5kw　15A エアー源　0.5Mpa 生産能力　300～500ヶ／H

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

Uターンプレス　UPI-6型～UPI-18型

Uターンプレス　UPI-6型～UPI-18型 ■作業効率アップ 型箱が盛込位置まで戻ってくるため、作業員のムダな動きが無くなり、作業性がUP。1人でも作業ができます。 ■洗い易い プレステーブルが洗浄し易くなりました。豆腐脱水後のシ水が集中排出されるため、工場フロアーをクリーンな環境に保ちます。 ■耐久性ＵＰ 豆腐のプレスは、製造設備の中でも一番大きな力のかかるため、フレームやプレスプレート下の骨組みに、 丈夫なチャンネルを使用。丈夫で長持ちします。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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大型複式強圧回転式打錠機 NEW GEMINI 1545DS

大径、強圧、大量生産に最適 本圧最大圧力１５トンを備えてる上、複式による大量生産を可能にした複式高速強圧回転式打錠機です。大径のビタミン錠やカルシウム錠など、健康食品の量産に最適です。 機種：NEW GEMINI 形式：1545DS 杵立数（本）：45 金型形式：IPT-D 最大圧縮圧力(t)：予圧5/本圧15 製品最大直径(mm)：25 回転盤回転数(r.p.m)：20-60 生産能力(錠/時)：108,000-324,000 粉末充填深さ(mm)：4-11 or 9-16 製品圧縮厚み(mm)：0-5 主動モーター(kW)：7.5 機械寸法(WxDxHmm)：1,200x1,200x1,935 機械重量(kg)：5,000

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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